一、機械部分

運轉原理：包裝機由 1.5KW的旋轉電機驅動(dòng)主軸帶動(dòng)旋轉筒旋轉，閘板曲臂在碰輪的作用下運動(dòng)，卡鉤使閘板開(kāi)啟。當達到50KG時(shí)電磁鐵吸合，卡鉤脫落，曲臂在彈簧的作用下迅速復位，使閘板關(guān)閉。到達皮帶位置時(shí)掉包電磁鐵吸合，水泥包脫落。

常見(jiàn)故障如下:

1、閘板不能打開(kāi)（原因如下）

（1）、碰輪螺栓松動(dòng)，位置發(fā)生變化（大部分或幾個(gè)閘板）。

（2）、碰桿上的緊固螺栓松動(dòng)（個(gè)別閘板）使碰桿長(cháng)度發(fā)生變化，這時(shí)應將碰桿向內調整，使曲臂打開(kāi)過(guò)卡鉤3MM為宜。

（3）、卡鉤不能將曲臂卡住，這時(shí)要看卡鉤是否能自由回到原位?？ㄣ^是否卡曲臂太少，應調整其上部絲使卡鉤卡曲臂2-3MM.

(4).出灰嘴因積料或雜物卡死閘板(試看閘板動(dòng)作是否靈活).

2.閘板不能關(guān)閉

(1).電磁鐵損壞.

(2).曲臂上的限位螺絲松動(dòng)限制閘板不能向上.

(3).由于出灰嘴中雜物將閘板卡住,這時(shí)應將出灰座上的四個(gè)螺絲松動(dòng),使閘板能夠自由復位.

3.甩包現象

(1).壓帶器不能將水泥袋壓牢,應調壓袋器上的絲使其與壓袋器的間隙為3MM左右.也可以調整出灰管上螺栓“7”和卡塊“4”.以保證絲與壓袋器之間的間隙,但要統一調整,并在合理的范圍內.

(2).看壓袋輪是否磨損過(guò)大,可以轉換壓袋輪位置或更換壓袋輪.

(3).卡塊“4”不能將出灰嘴卡住,首先觀(guān)察電磁鐵與壓蓋是否能自由回位,如不能需將電磁鐵拉桿打磨,使其靈活,其次看壓蓋上的卡塊是否能將出灰嘴卡輪卡住,并有1MM左右的間隙(此間隙可用出灰嘴上的限位螺絲調整).

4.葉輪卡死現象

由于水泥中含有焊條頭等雜物將出灰葉輪卡死,這時(shí)電機不能轉動(dòng),會(huì )自動(dòng)斷電,處理時(shí)應將側蓋打開(kāi),將葉輪反向轉動(dòng),將雜物取出,蓋側蓋時(shí)應將側蓋突出部分在出灰嘴位置,以增大出灰壓力.

5.不起動(dòng)電機或不掉包

檢查旋轉筒大蓋上的接近開(kāi)關(guān)碰鐵是否能感應到接近開(kāi)關(guān),其有效間隙為2MM,另外檢查電路是否正常,電磁鐵是否損壞.

6、出灰嘴堵死

當水泥水分含量較高時(shí),會(huì )把出灰嘴堵死,包裝機不會(huì )出灰,應及時(shí)將出灰嘴捅開(kāi),并打開(kāi)壓縮空氣.

二. 電氣部分

1、包裝機的整個(gè)運行程序都靠微機稱(chēng)(RWK-1)來(lái)控制的,當微機程序復位后(輸出1燈閃亮)啟動(dòng)電機(輸出1燈亮),當到達50KG時(shí),閘板電磁鐵會(huì )吸合,關(guān)閉閘板(輸出2燈閃亮),然后輸出掉包信號(輸出3燈亮),當到達皮帶時(shí)掉包碰鐵感應接近開(kāi)關(guān)使掉包電磁鐵吸合,水泥包脫落.當這一系列動(dòng)作沒(méi)有時(shí),依次檢查接近開(kāi)關(guān).繼電器.電磁鐵是否正常,微機秤是否有12V輸出.值得注意的是:當出灰量達不到給定(50KG)時(shí),輸出2燈和輸出3燈是不會(huì )亮的,相應的一系列動(dòng)作也沒(méi)有,接著(zhù)也不會(huì )掉包的.(了解程序很重要)。

2、給料機不轉

(1).檢查給料機是否卡死.

(2).高低料位接近開(kāi)關(guān)是否損壞。

(3).接近開(kāi)關(guān)碰鐵感應位置不正確。

(4).是否因電機過(guò)栽引起相關(guān)的熱過(guò)栽繼電器或空開(kāi)跳閘.

(5).檢查線(xiàn)路是否斷線(xiàn)或接觸器.空開(kāi)損壞.

3、不掉包

(1).掉包電磁鐵是否損壞:如果接近開(kāi)關(guān)感應時(shí)燈亮(順袋機要開(kāi)動(dòng)),掉包接觸器動(dòng)作,要檢查掉袋電磁鐵線(xiàn)路及電磁鐵(線(xiàn)松.斷線(xiàn).牽引電磁鐵模塊或分體電磁鐵損壞).

(2).接近開(kāi)關(guān)是否損壞:掉袋中繼吸合,中繼常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,如果接近開(kāi)關(guān)兩端電壓是220V說(shuō)明是斷線(xiàn)或接近開(kāi)關(guān)損壞.

(3).中繼線(xiàn)圈是否損壞,檢查線(xiàn)圈電壓有無(wú)12V,相應線(xiàn)頭是否松動(dòng).斷線(xiàn);主板是否有12V電壓輸出;降壓器的綠色和中性線(xiàn)是否有12V電壓輸出.如果降壓器有12V電壓輸出而主板沒(méi)有12V輸出,說(shuō)明主板電子管故障或2003A集成塊損壞.

(4).為減少微機稱(chēng)主板及線(xiàn)路故障,為主板電子元件提供良好的散熱條件,每天白班利用中午民工吃飯時(shí)間,對微機稱(chēng)主板及箱內進(jìn)行清灰;電氣人員每個(gè)星期日的夜班對微機稱(chēng)主板線(xiàn)路進(jìn)行緊線(xiàn)及試線(xiàn)松動(dòng)情況(即試拉線(xiàn)頭).

4、微機秤的標定與調整

(1).系統標定

當微機秤顯示值與實(shí)際值誤差較大時(shí)要重新標定.首先按校秤鍵,此時(shí)數碼管顯示H,此數值應在世界上15~20KG范圍內,如不在,需調整線(xiàn)路板上左邊電位器(WI)調整至于15~20KG,按確認.去皮鍵回到稱(chēng)重狀態(tài),加上50KG的標準砝碼,看顯示器是否為50KG,如不是需調整線(xiàn)路板上右邊電位器(W2)使其顯示為50KG,取下砝碼看顯示器是否為0,如不是需按去皮鍵,再加50KG砝碼,調整右邊電位器使顯示為50KG,取下砝碼,按去皮鍵如此反復幾次,直到加上砝碼為50KG,取下砝碼為0為止.

(2).包重的調整

當標定完畢后,還要對實(shí)際包重進(jìn)行稱(chēng)量,并對包重上限進(jìn)行調整:例如稱(chēng)包重為49KG,需調整1KG,這時(shí)按功能鍵一下顯示050.20,需在此數值的基礎上加1KG,首先按預置鍵,將原數據顯示0,依次輸入5,1,2,0,按確認鍵即可,再按功能鍵一下,此數值為產(chǎn)量累計,再按一下即回到稱(chēng)重狀態(tài),如此設定值由50.20變?yōu)?1.20,增加了1KG.

(3)、8個(gè)出灰嘴的袋重必須控制在49.5-50.5KG之間,而且有4個(gè)嘴在49.5-50.0KG之間,4個(gè)嘴在50.0-50.5KG之間,平衡8個(gè)嘴的數值,控制20包水泥總重量在1000KG-1006KG之間。